Bidang aplikasi
Mesin pengujian kelelahan dinamis elektro-hidrolik (disebut mesin pengujian) terutama digunakan untuk menguji karakteristik dinamis bahan logam, non-logam dan komposit pada suhu kamar (atau suhu tinggi dan rendah, lingkungan korosif). Mesin pengujian dapat melakukan tes berikut:
Tes tarik dan kompresi
Tes pertumbuhan retak
Sistem kontrol servo loop tertutup yang terdiri dari pengontrol listrik, katup servo, sensor beban, sensor perpindahan, ekstensometer dan komputer dapat secara otomatis dan akurat mengontrol proses uji, dan secara otomatis mengukur parameter uji seperti gaya uji, perpindahan, deformasi, torsi, dan secara otomatis sudut.
Mesin pengujian dapat mewujudkan gelombang sinus, gelombang segitiga, gelombang persegi, gelombang gigi gergaji, gelombang anti-sawtooth, gelombang pulsa dan bentuk gelombang lainnya, dan dapat melakukan tes tarik, kompresi, lentur, siklus rendah dan siklus tinggi. Ini juga dapat dilengkapi dengan perangkat uji lingkungan untuk menyelesaikan tes simulasi lingkungan pada suhu yang berbeda.
Mesin pengujian fleksibel dan nyaman untuk beroperasi. Penjepit balok yang bergerak, penguncian, dan spesimen semuanya diselesaikan oleh operasi tombol. Ini menggunakan teknologi penggerak servo hidrolik canggih untuk memuat, sensor beban dinamis presisi tinggi dan sensor perpindahan magnetostriktif resolusi tinggi untuk mengukur gaya spesimen. Nilai dan perpindahan. Sistem pengukuran dan kontrol semua digital mewujudkan kontrol PID dari gaya, deformasi dan perpindahan, dan setiap kontrol dapat dialihkan dengan lancar. , Perangkat lunak pengujian berfungsi di lingkungan Cina Windows XP/WIN7, dengan fungsi pemrosesan data yang kuat, kondisi pengujian dan hasil pengujian secara otomatis disimpan, ditampilkan, dan dicetak. Proses pengujian terintegrasi sepenuhnya ke dalam kontrol komputer. Mesin uji adalah sistem uji hemat biaya yang ideal untuk lembaga penelitian ilmiah, konstruksi metalurgi, industri pertahanan dan militer nasional, universitas, manufaktur mesin, transportasi dan industri lainnya.
Spesifikasi
Model | PWS-25KN | PWS-100KN |
Gaya tes maksimum | 25kn | 100kn |
Kode Resolusi Pasukan Uji | 1/180000 | |
Akurasi indikasi gaya tes | dalam ± 0,5% | |
Rentang Pengukuran Perpindahan | 0 ~ 150 (± 75) (mm) | |
Komponen pengukuran perpindahan | 0,001mm | |
Kesalahan relatif nilai indikasi pengukuran perpindahan | dalam ± 0,5% | |
Frekuensi akuisisi | 0,01 ~ 100Hz | |
Frekuensi tes standar | 0,01-50Hz | |
Bentuk gelombang uji | Gelombang sinus, gelombang segitiga, gelombang persegi, gelombang setengah sinus, gelombang setengah cosinus, gelombang setengah segitiga, gelombang setengah persegi, dll. | |
Uji ruang (tanpa perlengkapan) mm | 1600 (dapat disesuaikan) | |
MM Lebar Efektif Internal | 650 (dapat disesuaikan) |
Standar
1) GB/T 2611-2007 "Persyaratan Teknis Umum untuk Mesin Pengujian"
2) GB/T16825.1-2008 "Inspeksi Mesin Pengujian Uniaksial Statis Bagian 1: Inspeksi dan Kalibrasi Sistem Pengukuran Kekuatan Mesin Pengujian Tarik dan (OR)"
3) GB/T 16826-2008 "Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine"
4) JB/T 8612-1997 "Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine"
5) JB9397-2002 "Kondisi teknis dari mesin pengujian ketegangan dan kompresi"
6) GB/T 3075-2008 "Metode Uji Kelelahan Aksial Logam"
7) GB/T15248-2008 "Amplitudo Konstanta Aksial Metode Uji Kelelahan Siklus Rendah untuk Bahan Logam"
8) GB/T21143-2007 "Metode uji seragam untuk ketangguhan fraktur kuasi-statis dari bahan logam"
9) HG/T 2067-1991 Kondisi Teknis Mesin Pengujian Kelelahan Karet
10) ASTM E466 Uji Standar KIC untuk Ketangguhan Pecah Bahan Linear Elastis Bahan Bahan Logam
11) ASTM E1820 2001 JIC Test Standard untuk ukuran ketangguhan fraktur
Fitur utama
1 tuan rumah:Host terdiri dari kerangka pemuatan, rakitan aktuator linier aksial yang dipasang di atas, sumber oli servo hidrolik, sistem pengukuran dan kontrol, dan aksesori pengujian.
2 bingkai pemuatan host:
Bingkai pemuatan mesin utama terdiri dari empat tegak, balok yang dapat dipindahkan dan meja kerja untuk membentuk bingkai pemuatan tertutup. Struktur kompak, kekakuan tinggi dan respons dinamis cepat.
2.1 Kapasitas bantalan aksial: ≥ ± 100kN;
2.2 Balok Movable: Pengangkatan Hidrolik, Penguncian Hidrolik;
2.3 Ruang Uji: 650 × 1600mm
2.4 Sensor beban: (qianli)
2.4.1 Spesifikasi Sensor: 100kN
2.4.2 Linearitas Sensor: ± 0,1%;
2.4.3 Overload Sensor: 150%.
3 Aktuator linear aksial servo hidrolik:
3.1 Majelis Aktuator
3.1.1 Struktur: Adopsi desain terintegrasi aktuator servo, katup servo, sensor beban, sensor perpindahan, dll.
3.1.2 Fitur: Instalasi dasar terintegrasi memperpendek rantai beban, meningkatkan kekakuan sistem, dan memiliki hambatan gaya lateral yang baik.
3.1.3 Frekuensi Akuisisi: 0.01 ~ 100Hz (frekuensi uji umumnya tidak melebihi 70Hz);
3.1.4 Konfigurasi:
A. Aktuator linier: 1
I. Struktur: Struktur simetris akting ganda batang ganda;
Ii. Gaya tes maksimum: 100 kN;
AKU AKU AKU. Tekanan Kerja Dinilai: 21MPA;
Iv. Piston Stroke: ± 75mm; CATATAN: Atur zona buffer hidrolik;
B. Katup servo elektro-hidrolik: (merek impor)
I. Model: G761
Ii. Aliran Nilai: 46 L/Min 1 Piece
AKU AKU AKU. Tekanan Dinilai: 21Mpa
Iv. Tekanan Kerja: 0,5 ~ 31,5 MPa
C. Satu sensor perpindahan magnetostriktif
I. Model: Seri SDM
Ii. Kisaran pengukuran: ± 75mm
AKU AKU AKU. Resolusi: 1um
Iv. Non-linearitas: <± 0,01% dari skala penuh>
4 Sumber oli tekanan konstan servo hidrolik
Stasiun pompa adalah stasiun pompa standar dengan desain modular. Secara teoritis, itu dapat dikeluarkan ke stasiun pemompaan besar dengan aliran apa pun, sehingga memiliki skalabilitas yang baik dan penggunaan yang fleksibel.
L · Total Aliran 46L/Min, Tekanan 21MPA. (Disesuaikan sesuai dengan persyaratan eksperimental)
L · Total daya adalah 22kW, 380V, tiga fase, 50Hz, AC.
L · Stasiun pompa dirancang dan diproduksi sesuai dengan desain modular standar, dengan teknologi dewasa dan kinerja yang stabil; Ini dilengkapi dengan modul stabilisasi tegangan relai, yang terhubung dengan aktuator.
L · Stasiun pemompaan terdiri dari pompa oli, motor, kelompok katup switching tekanan tinggi dan rendah, akumulator, filter oli S, tangki oli, sistem perpipaan dan bagian lainnya;
L · Sistem filtrasi mengadopsi filtrasi tiga tahap: port pengisapan pompa oli, 100μ; outlet sumber minyak, akurasi filtrasi 3μ; Modul regulator tegangan relai, akurasi filtrasi 3μ.
L · Pompa oli dipilih dari pompa roda gigi internal Jerman Telford, yang mengadopsi transmisi meshing roda gigi internal yang involute, kebisingan rendah, daya tahan yang sangat baik dan umur panjang;
L · Unit motor pompa oli dilengkapi dengan perangkat redaman (pilih Pad Redaman) untuk mengurangi getaran dan kebisingan;
L · Gunakan grup katup sakelar tekanan tinggi dan rendah untuk memulai dan menghentikan sistem hidrolik.
L · Tangki bahan bakar servo standar tertutup sepenuhnya, volume tangki bahan bakar tidak kurang dari 260L; Ini memiliki fungsi pengukuran suhu, penyaringan udara, tampilan level oli, dll.;
l · laju aliran: 40l/mnt, 21mpa
5. 5 dipaksa untuk menambahkan spesifik (opsional)
5.5.1 Hidraulik paksa klem chuck. mengatur;
L · Penjepit paksa hidrolik, tekanan kerja 21MPA, memenuhi persyaratan uji kelelahan frekuensi tinggi dan rendah dari ketegangan material dan kompresi pada nol persimpangan.
L · Tekanan kerja dapat disesuaikan, rentang penyesuaian adalah 1MP-21MPA;
l · Struktur terbuka, mudah untuk menggantikan rahang.
l · Dengan mur pengunci sendiri, sambungkan sensor beban di bagian atas mesin utama dan piston aktuator bawah.
L · menjepit rahang untuk spesimen bundar: 2 set; menjepit rahang untuk spesimen datar: 2 set; (dapat diperluas)
5.5.2 Satu set AIDS untuk tes kompresi dan lentur:
l · Satu set pelat tekanan dengan diameter φ80mm
l · Satu set alat bantu lentur tiga poin untuk uji kelelahan pertumbuhan retak.