Mesin Uji Kelelahan Servo Hidraulik Dinamis PWS-25/100KN 0-100HZ
Mesin uji kelelahan dinamis servo elektro-hidraulik (disebut sebagai mesin uji) terutama digunakan untuk menguji karakteristik dinamis material logam, non-logam, dan komposit pada suhu ruangan (atau suhu tinggi dan rendah, lingkungan korosif). Mesin uji ini dapat melakukan pengujian berikut:
Uji tarik dan tekan
Uji pertumbuhan retakan
Sistem kontrol servo loop tertutup yang terdiri dari pengontrol listrik, katup servo, sensor beban, sensor perpindahan, ekstensometer, dan komputer dapat secara otomatis dan akurat mengontrol proses pengujian, serta secara otomatis mengukur parameter pengujian seperti gaya uji, perpindahan, deformasi, torsi, dan sudut.
Mesin uji ini dapat menghasilkan gelombang sinus, gelombang segitiga, gelombang persegi, gelombang gigi gergaji, gelombang anti-gigi gergaji, gelombang pulsa, dan bentuk gelombang lainnya, serta dapat melakukan uji tarik, tekan, tekuk, siklus rendah, dan uji kelelahan siklus tinggi. Mesin ini juga dapat dilengkapi dengan perangkat uji lingkungan untuk menyelesaikan uji simulasi lingkungan pada suhu yang berbeda.
Mesin uji ini fleksibel dan mudah dioperasikan. Pengangkatan, penguncian, dan penjepitan spesimen menggunakan balok bergerak, semuanya dilakukan dengan tombol. Mesin ini menggunakan teknologi penggerak servo hidrolik canggih untuk memuat, sensor beban dinamis presisi tinggi, dan sensor perpindahan magnetostriktif resolusi tinggi untuk mengukur gaya dan perpindahan spesimen. Sistem pengukuran dan kontrol serba digital mewujudkan kontrol PID untuk gaya, deformasi, dan perpindahan, dan setiap kontrol dapat diubah dengan lancar. Perangkat lunak pengujian bekerja di lingkungan WINDOWS XP/Win7 berbahasa Mandarin, dengan fungsi pengolahan data yang canggih, kondisi pengujian dan hasil pengujian secara otomatis disimpan, ditampilkan, dan dicetak. Proses pengujian sepenuhnya terintegrasi ke dalam kontrol komputer. Mesin uji ini merupakan sistem pengujian hemat biaya yang ideal untuk lembaga penelitian ilmiah, konstruksi metalurgi, industri pertahanan dan militer nasional, universitas, manufaktur mesin, transportasi, dan industri lainnya.
| Model | PWS-25KN | PWS-100KN |
| Gaya uji maksimum | 25 kN | 100kN |
| Kode resolusi gaya uji | 1/180000 | |
| Akurasi indikasi gaya uji | dalam rentang ±0,5% | |
| Rentang pengukuran perpindahan | 0～150(±75)(mm) | |
| Komponen pengukuran perpindahan | 0,001 mm | |
| Kesalahan relatif dari nilai indikasi pengukuran perpindahan | dalam rentang ±0,5% | |
| Frekuensi akuisisi | 0,01～100Hz | |
| Frekuensi pengujian standar | 0,01-50Hz | |
| Bentuk gelombang uji | Gelombang sinus, gelombang segitiga, gelombang persegi, setengah gelombang sinus, setengah gelombang kosinus, setengah gelombang segitiga, setengah gelombang persegi, dll. | |
| Ruang uji (tanpa perlengkapan) mm | 1600 (dapat disesuaikan) | |
| Lebar efektif internal mm | 650 (dapat disesuaikan) | |
1) GB/T 2611-2007 "Persyaratan Teknis Umum untuk Mesin Pengujian"
2) GB/T16825.1-2008 "Inspeksi Mesin Uji Uniaksial Statis Bagian 1: Inspeksi dan Kalibrasi Sistem Pengukuran Gaya Mesin Uji Tarik dan (atau) Tekan"
3) GB/T 16826-2008 "Mesin Uji Universal Servo Elektro-hidraulik"
4) JB/T 8612-1997 "Mesin Uji Universal Servo Elektro-hidraulik"
5) JB9397-2002 "Kondisi Teknis Mesin Uji Kelelahan Tarik dan Tekan"
6) GB/T 3075-2008 "Metode Uji Kelelahan Aksial Logam"
7) GB/T15248-2008 "Metode Uji Kelelahan Siklus Rendah Amplitudo Konstan Aksial untuk Material Logam"
8) GB/T21143-2007 "Metode Uji Seragam untuk Ketangguhan Retak Kuasi-Statik Material Logam"
9) Kondisi teknis mesin uji kelelahan karet HG/T 2067-1991
10) ASTM E466 Uji Standar Kic untuk Ketangguhan Retak Regangan Bidang Elastis Linier pada Material Logam
11) ASTM E1820 2001 Standar uji JIC untuk pengukuran ketangguhan retak
1 Tuan Rumah: Unit utama terdiri dari rangka pemuatan, rakitan aktuator linier aksial yang dipasang di bagian atas, sumber oli servo hidrolik, sistem pengukuran dan kontrol, serta aksesori pengujian.
2. Bingkai pemuatan host:
Rangka pemuatan mesin utama terdiri dari empat tiang tegak, balok yang dapat digerakkan, dan meja kerja untuk membentuk rangka pemuatan tertutup. Struktur kompak, kekakuan tinggi, dan respons dinamis yang cepat.
2.1 Kapasitas daya dukung aksial: ≥±100kN;
2.2 Balok bergerak: pengangkatan hidraulik, penguncian hidraulik;
2.3 Ruang uji: 650×1600mm
2.4 Sensor beban: (Qianli)
2.4.1 Spesifikasi sensor: 100kN
2.4.2 Linearitas sensor: ±0,1%;
2.4.3 Beban berlebih sensor: 150%.
3. Aktuator linier aksial servo hidrolik:
3.1 Perakitan aktuator
3.1.1 Struktur: mengadopsi desain terintegrasi dari aktuator servo, katup servo, sensor beban, sensor perpindahan, dll.
3.1.2 Fitur: Pemasangan dasar terintegrasi memperpendek rantai beban, meningkatkan kekakuan sistem, dan memiliki ketahanan gaya lateral yang baik.
3.1.3 Frekuensi akuisisi: 0,01～100Hz (frekuensi pengujian umumnya tidak melebihi 70Hz);
3.1.4 Konfigurasi:
a. Aktuator linier: 1
I. Struktur: Struktur simetris kerja ganda batang ganda;
II. Gaya uji maksimum: 100 kN;
III. Tekanan kerja terukur: 21 MPa;
IV. Langkah piston: ±75mm; Catatan: Atur zona penyangga hidrolik;
b. Katup servo elektro-hidraulik: (merek impor)
I. Model: G761
II. Laju aliran terukur: 46 L/min 1 buah
III. Tekanan nominal: 21 MPa
IV. Tekanan kerja: 0,5～31,5 MPa
c. Satu sensor perpindahan magnetostriktif
I. Model: Seri HR
II. Rentang pengukuran: ±75mm
III. Resolusi: 1um
IV. Non-linearitas:
4. Sumber oli tekanan konstan servo hidrolik
Stasiun pompa ini merupakan stasiun pompa standar dengan desain modular. Secara teori, stasiun pompa ini dapat dirangkai menjadi stasiun pompa besar dengan kapasitas aliran berapa pun, sehingga memiliki skalabilitas dan fleksibilitas penggunaan yang baik.
Laju alir total 46 L/menit, tekanan 21 MPa. (Disesuaikan dengan kebutuhan eksperimen)
Daya totalnya adalah 22kW, 380V, tiga fasa, 50hz, AC.
Stasiun pompa dirancang dan diproduksi sesuai dengan desain modular standar, dengan teknologi yang matang dan kinerja yang stabil; dilengkapi dengan modul penstabil tegangan relai, yang terhubung dengan aktuator.
Stasiun pemompaan terdiri dari pompa oli, motor, kelompok katup pengalih tekanan tinggi dan rendah, akumulator, filter oli, tangki oli, sistem perpipaan, dan bagian-bagian lainnya;
Sistem filtrasi menggunakan filtrasi tiga tahap: port hisap pompa oli, 100μ; outlet sumber oli, akurasi filtrasi 3μ; modul pengatur tegangan relai, akurasi filtrasi 3μ.
Pompa oli dipilih dari pompa roda gigi internal Telford Jerman, yang mengadopsi transmisi penggerak roda gigi internal involute, kebisingan rendah, daya tahan yang sangat baik, dan umur pakai yang panjang;
• Unit motor pompa oli dilengkapi dengan perangkat peredam (pilih bantalan peredam) untuk mengurangi getaran dan kebisingan;
• Gunakan kelompok katup sakelar tekanan tinggi dan rendah untuk menghidupkan dan mematikan sistem hidrolik.
• Tangki bahan bakar servo standar tertutup sepenuhnya, volume tangki bahan bakar tidak kurang dari 260L; memiliki fungsi pengukuran suhu, penyaringan udara, tampilan level oli, dll.;
Laju aliran: 40 L/menit, 21 MPa
5.5 Terpaksa menambahkan spesifik (opsional)
5.5.1 Set chuck penjepit paksa hidrolik;
Penjepitan paksa hidraulik, tekanan kerja 21 MPa, memenuhi persyaratan uji kelelahan frekuensi tinggi dan rendah pada tegangan dan kompresi material pada titik nol.
Tekanan kerja dapat disesuaikan, rentang penyesuaiannya adalah 1MP-21Mpa;
Struktur terbuka, memudahkan penggantian rahang.
l. Dengan mur pengunci otomatis, hubungkan sensor beban pada bagian atas mesin utama dan piston aktuator bawah.
1. Rahang penjepit untuk spesimen bulat: 2 set; rahang penjepit untuk spesimen pipih: 2 set; (dapat diperluas)
5.5.2 Satu set alat bantu untuk uji kompresi dan lentur:
1. Satu set pelat penekan dengan diameter φ80mm
1. Satu set alat bantu pembengkokan tiga titik untuk uji kelelahan pertumbuhan retak.
